Präzision im Großformat
Bei früheren Maschinen für das Mikro-Wasserstrahlschneiden wurde der Arbeitsbereich begrenzt, um Genauigkeit gewährleisten zu können. Jetzt ist es möglich, auch Tafeln im handelsüblichen Format mit gleicher Präzision zu schneiden.
[mehr]In einem Sitz bis zur komplexen Optik
Bei der Herstellung komplexer Linsen und Freiformoptiken wird noch immer auf eine klassische Aufgabenteilung von Schleifen, Läppen und Polieren gesetzt. Um Umspannfehler zu vermeiden, kann das aber auch auf ein und derselben Maschine ausgeführt werden.
[mehr]Rund um die Uhr fertigen
Mithilfe eines Automatisierungssystems können Anwender ihre vertikalen Bearbeitungszentren besser auslasten, flexibel agieren sowie Nacht- und Wochenendstunden maximal nutzen.
[mehr]Die Hochglanzbearbeitung sicher beherrschen
Oberflächengüten mit Spiegelglanz und Ebenheiten im Nanometerbereich lassen sich nur durch die Ultrapräzisions- zerspanung beziehungsweise Hochglanzbearbeitung realisieren. Die benötigten Diamantwerkzeuge werden in Handarbeit geschliffen.
[mehr]Noch präzisere Resultate möglich
Das Wasserstrahlschneiden hat im Vergleich zu klassischen thermischen Trennverfahren den Vorteil, dass es keine Wärme einbringt und sich auch für empfindliche Werkstoffe eignet. Jetzt konnte der Durchmesser des Wasserstrahls noch weiter verringert werden.
[mehr]Der Klang fehlerfreier Zerspanung
Mithilfe von Körperschallsensoren und einer lernfähigen KI können Anomalien in Zerspanungsprozessen erkannt, Materialinhomogenitäten identifiziert und beginnender Werkzeugverschleiß frühzeitig erfasst werden.
[mehr]Rundheit neu definieren
Maschinen für die Endbearbeitung von Bohrungen. Insbesondere bei Bohrungen mit einem Durchmesser von weniger als 2 mm stoßen konventionelle Verfahren wie Honen und Innenrundschleifensystem bedingt an ihre Grenzen.
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