Gestensteuerung für die hochpräzise Montage
Wenn feinmotorische Bewegungsabläufe bei Handmontageprozessen nicht mehr präzise genug sind, werden neuartige intelligente Arbeitsplätze benötigt. Mithilfe eines 3D-Sensors lässt sich beispielsweise die Gestensteuerung eines Teilemagazins und einer Montageplattform deutlich vereinfachen.
Die Steuerung des XY-Tischs erfolgt durch die Bewegung des Kopfs.
Im Rahmen der BMBF-Fördermaßnahme mit dem Schwerpunkt ›Mensch-Technik-Interaktion für den demografischen Wandel‹ entwickelt das Unternehmen IEF-Werner aus Furtwangen zusammen mit einem Fraunhofer-Institut und weiteren Projektpartnern den Arbeitsplatz der Zukunft. »Bei ›activTool‹ geht es darum, beispielsweise behinderten Menschen den Eintritt in das Arbeitsleben zu erleichtern oder die Arbeitsumgebung an die Bedürfnisse älterer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter anzupassen«, berichtet Manfred Meyer, Leiter der Abteilung ›Neue Technologien‹ bei IEF-Werner.
Diffizile Montagetätigkeiten mit hoher Präzision
Dafür wird ein intelligenter Arbeitsplatz konzipiert, der die Bewegungen des Werkzeugs, des Werkstücks sowie eine Armauflage aktiv zueinander koordiniert. Sensoren erfassen unter Berücksichtigung des Datenschutzes lokal am Arbeitsplatz die Bewegungsmuster des Menschen und steuern das Arbeitsplatzsystem entsprechend seinen feinmotorischen Bewegungen automatisch. »Wir entwickeln erstmals eine umfassende und zukunftsgerichtete Lösung, die durch eine vereinfachte Bedienung im Arbeitsalltag zur Qualitätssteigerung beiträgt«, so Meyer. Arbeitnehmer mit motorischen Einschränkungen können dank dieser intelligenten Arbeitsplätze weiterhin Präzisionsarbeiten ausführen und ihre wertvollen Fähigkeiten in den Wertschöpfungsprozess einbringen.
Darüber hinaus können derartige Hightech-Arbeitsplätze auch Spezialisten unterstützen, die besonders diffizile Montagetätigkeiten von höchster Präzision ausführen müssen. Ähnliche Arbeitsplätze werden schon heute in Nischenbranchen eingesetzt, nämlich überall dort, wo hochpreisige mechanische Qualitätsuhren in akribischer Handarbeit hergestellt werden.
Auf die Erkenntnisse des BMBF-Projekts stützt sich das Konzept von IEF-Werner. Die Schwarzwälder Konstrukteure haben einen intelligenten Arbeitsplatz entwickelt, der besonders nützlich ist, wenn es darum geht, komplexe Montageaufgaben zu bewerkstelligen, die nur manuell durchgeführt werden können. Vor allem, wenn dabei beide Hände gleichzeitig benötigt werden.
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Hersteller
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