Schnelle und präzise Kontrolle in der Linie
Bei der Inline-Inspektion gewinnt die berührungslose 3D-Messtechnik immer mehr an Bedeutung. Eine neue Generation von 3D-Sensoren erlaubt eine hochauflösende Geometrie- und Oberflächenmessung auf unterschiedlichen Materialien – per Scan oder per Single-Snapshot.Die fortschreitende Integration und Miniaturisierung in der Industrie erfordert eine Produktion mit entsprechend kleinen Fertigungstoleranzen. Deshalb geht der Trend von Stichprobenprüfungen an der Linie oder im Labor hin zur 100-Prozent-Kontrolle in der Linie. Hierbei gewinnt die berührungslose 3D-Messtechnik immer mehr an Bedeutung, da sich damit ein Großteil der Geometrie eines Bauteils in einer Messung erfassen lässt. Sehr häufig spielt aber nicht nur die Geometrie der Bauteile eine wichtige Rolle, sondern auch deren Oberfläche. So ist zum Beispiel die Ebenheit von Oberflächen bei einer passgenauen Fertigung ein wesentlicher Faktor. Darüber hinaus steigen die Anforderungen an das Aussehen der Produkte, weshalb Qualitätskriterien wie zum Beispiel die Oberflächenbeschaffenheit präzise eingehalten werden müssen. Micro-Epsilon bietet ein breites Sensorportfolio für die 3D-Inline-Inspektion auf unterschiedlichen Materialien. Das System ›SurfaceControl‹, basierend auf dem Messprinzip der Streifenlichtprojektion, empfiehlt sich für die Messung und Inspektion diffus reflektierender Messobjekte. Der ›ReflectControl‹-Sensor, gründend auf dem Messprinzip der phasenmessenden Deflektometrie, eignet sich zur Vermessung und Inspektion spiegelnder Oberflächen. Abgerundet wird das 2D/3D-Portfolio durch Laserprofilscanner, basierend auf dem Messprinzip der Lasertriangulation. Die Sensoren liefern gleichbleibend zuverlässige Ergebnisse. Diese lassen sich dokumentieren, im Nachgang auswerten und für Prozessoptimierungen verwenden. […]
Hersteller
Micro-Epsilon Messtechnik GmbH & Co. KG
D-94496 Ortenburg
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