Newsletter | Impressum | Mediadaten | Kontakt
Logo von 3D-Micromac AG
Logo von BMF - Boston Micro Fabrication
Logo von BUSCH Microsystems GmbH
Logo von COHERENT
Logo von COLANDIS GmbH
Logo von Hartmetall-Werkzeugfabrikation Paul Horn GmbH
Logo von GF Machining Solutions SA
Logo von Infotech AG
Logo von JAT - Jenaer Antriebstechnik GmbH
Logo von Leonhardt Graveurbetrieb
Logo von LT Ultra-Precision Technology GmbH
Logo von MAFAC - E. Schwarz GmbH & Co. KG
Logo von maxon motor gmbh
Logo von Micreon GmbH
Logo von MICRO-EPSILON MESSTECHNIK GmbH & Co. KG
Logo von MKS Instruments - Newport Spectra-Physics GmbH
Logo von nanosystec
Logo von PM B.V.
Logo von POSALUX SA
Logo von Pulsar Photonics GmbH
Logo von SCANLAB GmbH
Logo von SPHINX Werkzeuge AG
Logo von Steinmeyer Holding GmbH
Logo von Fritz Studer AG
Logo von Walter Maschinenbau GmbH
Logo von WITTMANN BATTENFELD GmbH
Logo von Zecha Hartmetall-Werkzeugfabrikation GmbH

Messen wie auf der Werkzeugmaschine

Die Messtechnik verlagert sich weg vom Messlabor, hin zu fertigungsnahen Messstationen. CNC-Drehtische mit Multifunktionsaufnahme für unterschiedliche Werkstückspannsysteme sorgen für eine effiziente Bedienbarkeit des Messgeräts.

Das einfache Nullpunktspann­system ›QuickFix‹ für ›System 3R‹

Vom Bearbeitungszentrum direkt auf die Messmaschine – dieses Vorgehen spart Zeit und ist präzise, wenn die richtigen Mittel gewählt werden. Das schweizerische Unternehmen Peter Lehmann aus Bärau stellt zu diesem Zweck hochwertige CNC-Drehtische her. So wurde mit der ›MQ‹-Serie ein Programm entwickelt, das zum Beispiel Koordinatenmessgeräte (KMG) aller gängigen Hersteller oder auch andere Messgeräte, zum Beispiel für Rundheit, Kontur oder Oberfläche, zu vielseitig einsetzbaren Messstationen macht.

 

Kern der MQ-Serie ist die bestehende CNC-Drehtischtechnik, mit der Messgeräte um eine vierte und gegebenenfalls fünfte Achse ergänzt werden. Damit lässt sich das zu messende Werkstück in nahezu jede beliebige Lage schwenken und, zum Beispiel für den Scanbetrieb, auch kontinuierlich drehen. Ein Umspannen ist durch die zusätzlich gewonnenen Freiheitsgrade nicht erforderlich.

 

Fliegender Wechsel

Die Vorteile einer derart gestalteten Messstation sind vielfältig – insbesondere im Fertigungsumfeld: Denn das Werkstück lässt sich in gleicher Weise messen, wie es produziert wurde. Ist der Drehtisch mit einem Nullpunktspannsystem ausgestattet, was sich in vielen Fällen sehr empfiehlt, dauert der Wechsel von der Werkzeugmaschine aufs Messgerät nur wenige Minuten oder gar nur Sekunden (Bild 1). Ein weiterer Vorteil: Der Referenzpunkt bleibt erhalten, und das Werkstück muss gegebenenfalls nicht neu eingemessen werden.

 

Mit der Nullpunktspannung, für die Peter Lehmann schon im Standard ein großes Sortiment zur Verfügung stellt, werden komplizierte Mess­vorrichtungen überflüssig. Auch den Maschinenbedienern ist das System bereits vertraut, sodass sie für das Einrichten des Messgeräts keine umfangreiche Schulung oder komplizierte Spannelemente benötigen. […]

 

Hersteller

Peter Lehmann AG

CH-3552 Bärau

Tel. +41 34 4096629

www.lehmann-rotary-tables.com

Den vollständigen Artikel lesen