Spritzgießen statt Drehen von Mikroteilen aus Teflon
Mit dem Spritzgießen von Kleinstteilen aus Teflon nimmt Rohde & Schwarz eine Vorreiterrolle am Markt ein. Um die aufwendige Drehbearbeitung der Teile ablösen zu können, waren jedoch aufwendige Voruntersuchungen notwendig, um insbesondere das Ausgasungsverhalten von Teflon zu beherrschen.Das 1933 gegründete Familienunternehmen Rohde & Schwarz mit Stammsitz in München steht seit nunmehr über 80 Jahren für Qualität, Präzision und Innovation auf allen Feldern der drahtlosen Kommunikationstechnik. Der knapp 10 000 Mitarbeiter starke Elektronikkonzern nimmt weltweit eine führende Rolle in seinen Geschäftsfeldern Messtechnik, Rundfunk- und Medientechnik, sichere Kommunikation, Cyber-Sicherheit sowie Funküberwachungs- und Funkortungstechnik ein. In der Mobilfunk- und EMV-Messtechnik sowie der Sende- und Messtechnik für das digitale terrestrische Fernsehen ist Rohde & Schwarz Weltmarktführer.
Inhouse-Systemlieferant für hohe Fertigungstiefe
1969 wurde der Standort Teisnach eröffnet. Das Werk Teisnach, in dem über 1400 Mitarbeiter beschäftigt sind, versteht sich als Systemlieferant und Kompetenzzentrum für mechanische und elektronische Fertigung im Werksverbund von Rohde & Schwarz. Die Angebotspalette des Werks Teisnach erstreckt sich von Präzisionsmechanik über Oberflächen- und Gehäusetechnik, die Fertigung von Leiterplatten und die Montage elektromechanischer Baugruppen bis hin zu Prüf- und Automatisierungslösungen. In der Präzisionsmechanik bietet Rohde & Schwarz in Teisnach sowohl spanlose als auch spanabhebende Fertigungsverfahren wie Drehen, Fräsen und Bohren sowie die Kombination mit Oberflächentechnologien an.
Zur Herstellung hochpräziser Kunststoffteile mit Toleranzen von bis zu ±7 µm setzt Rohde & Schwarz seit Ende 2012 Mikro-Spritzgießmaschinen von Wittmann Battenfeld ein. Im November 2012 wurde die für den Spritzguss von Kleinst- und Mikroteilen konzipierte Maschine ›Microsystem 50‹ in Betrieb genommen. Im November 2014 folgte eine ›MicroPower 15/7,5‹, die eine Mikromaschine der neuesten Generation darstellt. Die MicroPower als voll integrierte Produktionszelle verfügt über den Wittmann-Scara-Roboter ›W8VS2‹ sowie das ebenfalls für die Mikroanwendung entwickelte und integrierte ›Tempro Micro‹-Temperiergerät. Die Maschinen der MicroPower-Reihe zeichnen sich neben ihrer hohen Wirtschaftlichkeit und Effizienz vor allem durch ihre Präzision aus, die unter anderem durch ein zweistufiges Schnecken-Kolben-Spritzaggregat mit einem Schussvolumen von 0,05 bis 4 ccm erzielt wird. [...]
HERSTELLER
Wittmann Battenfeld GmbH
A-2542 Kottingbrunn
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