Laserschweißen von Glas für die Serienproduktion
Die Herstellung von Glaskomponenten mit den für diese Anwendungen erforderlichen Abmessungen und engen Toleranzen stellt eine Herausforderung für die Fertigung dar. Das Glasschweißen mit UKP-LASERN ist ein leistungsfähiges Verfahren, das inzwischen robust und kostengünstig genug für die Serienfertigung ist.
Laser-Glasschweißen kommt häufig im Bereich der Mikroelektronik zum Einsatz
Glas besitzt eine einzigartige und interessante Kombination physikalischer Eigenschaften. Es ist transparent für sichtbares Licht, mechanisch stabil, relativ kratzfest, reagiert nicht mit den meisten Chemikalien (einschließlich vieler starker Säuren), und weder Flüssigkeiten noch Gase können es durchdringen. Glas ist sogar biokompatibel, was bedeutet, dass sterilisiertes Glas sicher in den menschlichen Körper implantiert werden kann.
Aus diesen Gründen hat sich die Verwendung von Glas in den letzten Jahrzehnten weit über die traditionellen Anwendungen in der Architektur und im Automobilbau hinaus auf immer anspruchsvollere Produkte ausgeweitet. So wird Glas bereits in großem Umfang in medizinischen Geräten, biowissenschaftlichen Instrumenten, Halbleiterwerkzeugen und in der Unterhaltungselektronik verwendet, insbesondere für Bildschirme in Telefonen, Laptops, Tablets und Fernsehern.
Herausforderungen beim Glasschweißen
Bei vielen dieser Hochtechnologieanwendungen besteht das Ziel darin, die Produkte komplexer und anspruchsvoller, aber auch kleiner und leichter zu machen. In Bezug auf Glaskomponenten bedeutet dies in der Regel immer dünnere Teile, oft mit gebogenen Kanten oder Ausschnitten. Diese Glasteile müssen häufig miteinander verklebt oder mit anderen Materialien wie Metallen und Halbleitern verbunden werden (Bild 1). […]
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