KI als Messzeitturbo in der Röntgenmikroskopie
Lange galt die Röntgenmikroskopie für die Qualitätssicherung in der Fertigung als nicht geeignet. Jetzt erhöhen KI-basierte Verfahren der Bildrekonstruktion den Durchsatz um den Faktor 100. So lassen sich die Vorteile des Verfahrens auch für At-line-Anwendungen nutzen.
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Waferdicke exakt gemessen
Einer der entscheidenden Schritte bei der Produktion von Halbleiterwafern ist das Läppen der Rohlinge, die dabei auf eine einheitliche Dicke gebracht werden. Weißlicht-Interferometer sind geeignet, um die Schichtdicke fortlaufend zu messen.
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Klassenprimus in Sachen Wechselgenauigkeit
Zwischen unterschiedlichen Prozessschritten fungiert das Nullpunkt-Spannsystem ›μ-PrisFix nano‹ als ultrapräzise Schnittstelle und erzielt eine Wiederholgenauigkeit von weniger als 0,1 μm sowie eine Wechselgenauigkeit von weniger als 0,5 μm.
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Rundumblick auf Dentalimplantate
Für medizintechnische Produkte gelten sehr hohe Qualitätsanforderungen. Um diese sicher zu erfüllen, setzt ein führender Dentalimplantathersteller auf Messgeräte mit 3D-Multisensorik und Computertomografie.
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Abstand und Dicke von Schichten messen
Für optisch transparente Schichten, wie dünne Gläser oder Folien, ist die Interferometrie gut geeignet, um berührungslos und nm-genau messen zu können. Parallel zur Schichtdicke kann auch der Schichtabstand gemessen werden.
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Analysiert und charakterisiert
Für die Lokalisierung von Fehlern und die elektrische Charakterisierung von Nanomaterialien steht ein neues Bewegungssystem zur Verfügung, das ein automatisiertes Kontaktieren und Manipulieren erlaubt.
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Taktile und optische Oberflächenanalyse
Die Oberflächentopografie wirkt sich auf die mechanischen, thermischen, optischen und elektrischen Eigenschaften von Materialien aus. Um die Leistung, Zuverlässigkeit, Funktion und Normenkonformität sicherzustellen, gehören Oberflächen- und Rauheitsanalysen in vielen Branchen zum Alltag.
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Großer Messbereich für kleinste Strukturen
Die Oberfläche von flexibler Hybridelektronik lässt sich mithilfe der Weißlicht-Interferometrie flächendeckend und berührungslos überprüfen. Die Aufgabenstellung ist sehr anspruchsvoll, denn die Beschichtung darf durch Messungen nicht beschädigt werden.
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Messen wie auf der Werkzeugmaschine
Die Messtechnik verlagert sich weg vom Messlabor, hin zu fertigungsnahen Messstationen. CNC-Drehtische mit Multifunktionsaufnahme für unterschiedliche Werkstückspannsysteme sorgen für eine effiziente Bedienbarkeit des Messgeräts.
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Schnelle und präzise Kontrolle in der Linie
Bei der Inline-Inspektion gewinnt die berührungslose 3D-Messtechnik immer mehr an Bedeutung. Eine neue Generation von 3D-Sensoren erlaubt eine hochauflösende Geometrie- und Oberflächenmessung auf unterschiedlichen Materialien – per Scan oder per Single-Snapshot.
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