Miniaturdrehteile mit hoher Festigkeit
Miniaturdrehteile in medizintechnischen Produkten stellen hohe Ansprüche an die spanende Fertigung. Sie müssen nicht nur zugfest, bruchsicher und äußerst präzise sein, sondern vor allem ›Größe‹ zeigen, nämlich die kleinste, die es gibt.[mehr]
Mikrofräsen mit 70 HRC
Hartbearbeitung von Materialien oberhalb von 65 HRC ist in der industriellen Produktion ein Terrain für Experten. Eine Kombination aus Fertigungswissen, leistungsfähigen Mikrowerkzeugen und der passenden Maschinentechnologie zeigt, wie bei den Fräseroperationen beste Oberflächenqualität ohne Polieren möglich ist.[mehr]
Warum den Mikrometer spalten?
Sollen mikrotechnische Prozesse automatisiert werden, kommt dem reproduzierbaren Werkstückwechsel eine zentrale Rolle zu. Gefragt sind deshalb Nullpunktspannsysteme mit μm-Genauigkeit.[mehr]
Verschärfter Wasserstrahl
Die Einführung des Mikrowasserstrahlschneidens brachte eine Steigerung der Präzision um den Faktor zehn und Positioniergenauigkeiten im μm-Bereich. Nun erlaubt ein noch dünnerer, gerade mal 0,2 mm großer Strahl die Herstellung besonders filigraner Strukturen.[mehr]
Kleinstteilebearbeitung mit Innovationspotenzial
Kleinstteile in großer Stückzahl müssen in der Regel in kürzester Zeit mit hohen Vorgaben an die Oberflächenbeschaffenheit und das Toleranzfeld gefertigt werden. Die sich teilweise widersprechenden fertigungstechnischen und wirtschaftlichen Anforderungen löst das Werkzeugsystem ›Supermini‹.[mehr]