Automatisiert schneiden und bestücken
System mit permanentem Vakuum. Effiziente Fertigungsprozesse und Automatisierung sind heute unabdingbar. Vor diesem Hintergrund hat Eurolaser, Lüneburg, das ›Twin Table System‹ mit permanentem Vakuum entwickelt. Dieses erfüllt, wie das Unternehmen erklärt, die speziellen Anforderungen bei der Bearbeitung von Klebefolien, aber auch bei anderen Anwendungen und arbeitet zudem effizient und präzise. Die neue Lösung ermögliche eine deutliche Steigerung der Auslastung und Rentabilität der Systeme des Herstellers. Das permanente Vakuum unter dem Material gewährleistet laut Unternehmen optimale Schneidergebnisse und hohe Präzision. Zusätzlich wird garantiert, dass das Material auch bei nachgelagerten Prozessschritten, zum Beispiel beim Aufbringen eines Trägermaterials auf dem Klebematerial, fixiert bleibt. Des Weiteren bietet das System eine permanente Absaugung der Schneidemissionen und verhindert die Ablagerung von Schmauch auf dem Material, was zu sauberen Oberflächen führt.
Die beweglichen Materialträger ermöglichen ein kontinuierliches Be- und Entladen während des Bearbeitungsprozesses und verbessern die Erreichbarkeit der bereits bearbeiteten Werkstücke bei der Entnahme. Während auf einem Materialträger geschnitten wird, kann die andere Seite bereits neu bestückt werden. Dank des offenen Systems ist auch eine Roboterbestückung im 24/7-Betrieb möglich. Ein automatischer Tischwechsel nach dem Laserschnitt ist ebenso integriert. Die beiden Materialträger sind einzeln oder gekoppelt nutzbar, was die Bearbeitung von großflächigen Materialien ermöglicht. Die Materialträger werden innerhalb weniger Sekunden getauscht, der Laserprozess kann ohne Stillstandzeiten fortgesetzt werden.
Das Twin Table System ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter manuell, halbmanuell und vollautomatisch für eine nahtlose Integration in unterschiedliche Fertigungsprozesse. Es kann in Verbindung mit dem Basissystem ›XL-1600‹ verwendet werden.
Hersteller
Eurolaser GmbH
D-21339 Lüneburg