Ultraharte Materialen bearbeiten
Neuentwicklungen und Serienerweiterungen bei Präzisionswerkzeuge. Ob Medizin- und Dentaltechnik, Uhrenindustrie, Automotive oder Werkzeug- und Formenbau – überall dort, wo jedes µ zählt, kommt es auf zuverlässige und präzise Werkzeuglösungen an. Die Zecha Hartmetall-Werkzeugfabrikation GmbH zeigt auf der Messe AMB, die vom 13. bis 17. September…[mehr]
Smarter Schrumpfprozess
Werkzeuge prozesssicher ein- und ausschrumpfen. Die Werkzeugfabrik Helmut Diebold aus Jungingen hat die Digitalisierung der Werkzeugverwaltung als Fortschrittsthema erkannt. Für seine Schrumpfgeräte der Serie ›US1100‹ hat der Hersteller deshalb neue Bedienoberflächen als Touch-Displays entwickelt. Der Anwender steuert den Schrumpfprozess durch…[mehr]
Neue Drehfutter-Generation
Lösungen für das Spannen von Drehteilen auf Dreh- und Fräsmaschinen, Rundtischen und Teilapparaten. Für die variable Bearbeitung von Drehteilen hat Röhm, Sontheim an der Brenz, eine neue Lösung. Das neue Drehfutter ›Duro-M‹ mit Spiralring, neuer Linsengeometrie und optimierter Kraftübersetzung ist mit unterschiedlichsten Durchmessern erhältlich.…[mehr]
Schmale und lineare Mehrmaschinenautomation
Geringer Platzbedarf. Fertigungsflächen sind teuer, besonders wenn diese für hochgenaue Produktionsanwendungen klimatisiert werden müssen. Daher sollten Fertigungsflächen vorrangig mit Maschinen belegt werden. Durch den wachsenden Trend zu Industrie 4.0 und Automation gehen jedoch zunehmend Fertigungsflächen für das Handling von Werkstücken oder…[mehr]
Supermini mit stirnseitiger Klemmung
Werkzeughalter jetzt als Set: Der Werkzeughersteller Paul Horn, Tübingen, bietet seinen Anwendern das bestehende Haltersystem mit stirnseitiger Klemmung nun auch als Set an. Horn reagiert damit auf Anfragen von Kunden, die unterschiedliche Höhen des Werkzeugsystems ›Supermini‹ im Einsatz haben. Die Spannung erfolgt bei dieser Haltervariante nicht…[mehr]
Verzahnen hoch drei
Zusammenspiel von Maschine, Zyklus und Werkzeug. Verzahnungsstoßen, Verzahnungsfräsen und Verzahnungswälzschälen – oder in Zyklen ausgedrückt: ›gearBroaching‹, ›gearMill‹, ›gearSkiving‹. Zu diesen drei Kernthemen aus dem Anwendungsgebiet der Verzahnung haben die Unternehmen Paul Horn, Tübingen, und DMG Mori, Bielefeld, eine Kampagne gestartet, um…[mehr]
Platz für maximal 200 Werkzeuge
Bearbeitungszentrum mit großem Werkzeugspeicher. Das 5-achsige Mikrobearbeitungszentrum ›Microone‹ von Zorn, Stockach, hat viel Raum zur Aufnahme von Werkzeugen. Je nach Ausbaustufe kann es auf 40 bis 200 Werkzeugplätze zugreifen. Der Hersteller hat beobachtet, dass Werkzeugspeicher in der spanenden Fertigung eigentlich immer zu klein sind. So…[mehr]
Stempel, Matrizen und Formen fertigen
HiPIMS- und Diamant-Beschichtungen. Fräsen oder Senkerodieren? Diese Frage stellt sich im Werkzeug- und Formenbau fast täglich, wenn es um die Herstellung von Stempeln, Matrizen, Spritzgussformen oder ähnlichem geht. Die einzig wahre Bearbeitungsstrategie für alle Eventualitäten gibt es leider nicht. Diverse Anforderungen entscheiden darüber,…[mehr]
Mehr Effizienz in der Fertigung
Bedienerfreundliches Bearbeitungszentrum. Ergonomie und Usability spielen eine gewichtige Rolle, wenn es um das Thema Effizienz in der Fertigung geht. Ein Bearbeitungszentrum muss daher nicht nur fräsen, drehen und bohren können. Um vom Bediener akzeptiert zu werden, müssen zusätzliche Anforderungen erfüllt werden. Solche Anlagen sollten…[mehr]
Vier Schneidkanten für scharfe Konturen
Wirtschaftliche Lösung zum Längsdrehen. Das Unternehmen Gebr. Brasseler stellt hochwertige medizintechnische Produkte her, die weltweit zum Einsatz kommen. Das Familienunternehmen entwickelt, produziert und verkauft unter dem Markennamen ›Komet‹ Instrumente für die Dentalbranche, die Chirurgie und die Schmuckindustrie. Die Produktion findet…[mehr]