Kalibrieren an der messtechnischen Nachweisgrenze

Bild 1. Aufbau für die Kalibrierung eines Drehtischs

In der modernen Messtechnik und Präzisionsfertigung steigen die Anforderungen an Genauigkeit kontinuierlich. Dabei bilden luftgelagerte Rundtische das Herzstück vieler hochpräziser Positioniersysteme – ihre Leistungsfähigkeit entscheidet über die Gesamtqualität der Anlage. Mit einem Kalibrierzertifikat, das die Eitzenberger GmbH für ihre Rundtische anbietet, lässt sich eindrucksvoll belegen, welches Präzisionsniveau durch gezielte Kalibrierung und Kompensation erreichbar ist: Systematische Abweichungen werden nahezu vollständig kompensiert, die gemessene Performance nähert sich der messtechnischen Unsicherheit an (Bild 1).

Rückführbarkeit als Fundament der Präzision

Die Basis jeder präzisen Messung ist die Rückführbarkeit auf nationale Normale der Staatsinstitute. Das Referenzsystem von Eitzenberger ist auf das National Metrology Institute of Japan (NMIJ) rückgeführt. Dadurch werden alle Messergebnisse reproduzierbar und international vergleichbar. Die Kalibrierung luftgelagerter Rundtische erfolgt unter streng kontrollierten Umgebungsbedingungen – insbesondere in Bezug auf Temperatur und Betriebsdruck der Luftlagerung. Die Positionsabweichungen werden mit der eigens entwickelten Software ›CalVerus‹ an 37 definierten Messpunkten erfasst. Jeder Messpunkt basiert auf dem Mittelwert von fünf Messreihen, jeweils in Uhrzeiger- und Gegenuhrzeigerrichtung. Innerhalb von nur 100 bis 150 ms werden pro Punkt tausende Messwerte mit 20 kHz Abtastrate erfasst. Eine vollständige Kalibrierung umfasst rund 740.000 Einzelmessungen. Entscheidend sind dabei nicht nur Auflösung und Messfrequenz, sondern auch die Positionsstabilität des Systems – sie wird bei Eitzenberger durch ein Highend-Drive mit optimiertem Tuning gewährleistet. [...]

Hersteller:
EITZENBERGER GmbH
D-82405 Wessobrunn
info@eitzenberger.com
www.eitzenberger.com