Messtechnik als Basis für die Mikrozerspanung
Die geometrische Genauigkeit einer Werkzeugmaschine und die Qualität der Messsystem-Signale sind entscheidend für präzise Werkzeugwege. Um Montage, Inbetriebnahme und Betrieb seiner Maschinen weiter zu optimieren, hat der Werkzeugmaschinenhersteller Anderson Europe eine Partnerschaft mit Renishaw geschlossen und setzt dabei auf moderne Messtechnik.Anderson Europe stellt seit über sechs Jahrzehnten CNC-gesteuerte Präzisionsmaschinen her. Das Unternehmen begann Ende der 1950er- Jahre mit Bohrmaschinen für Leiter-platten, als in Deutschland die PCB-Produktion stark ausgebaut wurde, und entwickelte daraus schlüsselfertige Lösungen für verschiedene Branchen, darunter die Halbleiter- und Automobilindustrie.
Die CNC-gesteuerte ›ProSys ADV+‹ ist eine kompakte, voll eingehauste Fräsmaschine (Bild 1). Ein Granit-Maschinensockel gewährleistet Steifigkeit und Stabilität, und auf allen drei Achsen kommen Wegmesssysteme zum Einsatz. Um Genauigkeit und Qualität sicherzustellen, nutzt Anderson Messtechnik von Renishaw, darunter das geschlossene lineare Messsystem ›Fortis-N‹, das ›XL-80‹-Laserinterferometer und das Kreisformmessgerät ›QC20‹.
Kovar, ein Material,
das keine Fehler verzeiht
Eine besondere Herausforderung stellte für einen Kunden die Bearbeitung eines Werkstücks aus Kovar dar – einer Eisen-Nickel-Kobalt-Legierung mit niedrigem Wärmeausdehnungskoeffizienten, der dem von Borosilikatglas ähnelt. Aufgrund seiner Eigenschaften ist Kovar schwer zu bearbeiten. Es neigt zu schneller Wärmeentwicklung, und abrasiver Verschleiß durch Kaltverfestigung kann die Werkzeugstandzeit erheblich verringern oder Werkzeugbruch verursachen. Für Bauteile aus Legierungen wie Kovar oder Invar benötigen Anwender Maschinen mit hoher Steifigkeit, thermischer Stabilität sowie prozesssicherer Parameterführung, um enge Toleranzen und hochwertige Oberflächen zu erzielen. […]
Hersteller:
Renishaw GmbH
D-72124 Pliezhausen
info@renishaw.com
www.renishaw.com
