Erst positionieren, dann prüfen
Die Kombination aus konfokalem Linienscan, 3D-Profiling und präziser Positionierung sorgt für eine effiziente Fertigung ohne Kompromisse in der Qualitätssicherung.
Bild 1. Der konfokale Liniensensor ›Gocator 5512‹ ermöglicht unterschiedliche Messverfahren für eine hochgenaue und effiziente Qualitätskontrolle in der Produktion oder im Labor
In der Elektronikproduktion sind hochpräzise Messmethoden unerlässlich, um die Qualitätsanforderungen und Leistungsfähigkeit von Bauteilen kontinuierlich sicherzustellen. Jede noch so kleine Unregelmäßigkeit an der Oberfläche des Wafers kann den gesamten Prozess der Mikrochipproduktion gefährden. Auch in der Leiterplattenbestückung, der Herstellung optischer Bauteile und der Medizintechnik ist eine präzise 3D-Inspektion ein entscheidender Wettbewerbsvorteil.
Als Partner für High-End-Messtechnik weiß die jumavis GmbH, dass erst das Zusammenspiel von Hardware und Sensorik echte Präzision ermöglicht. Deshalb setzt das Unternehmen bei anspruchsvollen Anwendungen auf die Präzision des Peak-Metrology-Positioniersystems mit dem konfokalen Liniensensor ›Gocator 5512‹. Diese Kombination sorgt dafür, dass die Qualitätskontrolle nicht nur genauer, sondern auch effizienter wird (Bild 1).
Grundlage für
höchste Präzision
Das Positioniersystem von Peak Metrology ermöglicht ein auf den Submikrometer genaues Arbeiten, was eine wiederholgenaue 3D-Messung an den relevanten Prüfstellen erst möglich macht. Umwelteinflüsse wie Vibrationen werden dabei effektiv eliminiert, da der massive Granittisch des Messsystems für schwingungsfreie Messvorgänge sorgt (Bild 2). Die kompletten Systemlösungen sind so konzipiert, dass sie sowohl in der Fertigung als auch im Labor betrieben werden können. [...]
Hersteller:
jumavis GmbH
D-76337 Waldbronn
info@jumavis.de
www.jumavis.de