Rundlaufgenauigkeit für die Mikrobearbeitung

Die Rundlaufgenauigkeit der Präzisionswerkzeuge und Spindeln steht insbesondere in der Mikrobearbeitung mit ihren winzigen Werkzeugen und hohen Spindeldrehzahlen ganz oben im Pflichtenheft der Qualitätssicherung. Speziell für die Anforderungen der Mikrofertigung entwickelte Schenck RoTec aus Darmstadt deshalb die ›Tooldyne µicro‹. Die Auswuchtmaschine, ein leicht bedienbares Kompaktsystem, eignet sich für Rotorgewichte bis zu 500 g und für Werkzeugdurchmesser bis zu 100 mm. Ob in der Medizin- und der Dentaltechnik, im Motoren- oder Gerätebau – die Dimensionen der Komponenten schrumpfen, die Ansprüche an ihre Genauigkeit hingegen steigen. Innerhalb der Fertigungstechnik gewinnt die Mikrobearbeitung, bei der sich winzige Präzisionswerk­zeuge mit Spindeldrehzahlen von über 200.000 rpm in Metalle und Kunststoffe fräsen oder bohren, rasant an Bedeutung. Da sich hierbei aber selbst kleinste Fertigungsfehler kaum mehr korrigieren lassen, soll die Schwerpunkt-Exzentrizität der Werkzeuge unter 1 µm liegen. Ein entscheidender Faktor für die Sicherung dieser Genauigkeitskriterien ist das Auswuchten der Mikrowerkzeuge und ihrer Aufnahmen (Bild 1).

Aufstellen und starten
Die Tooldyne µicro ist ein kompaktes Auswucht­­system für den direkten Einsatz in der Fertigung. Neben einem geeigneten Aufstelltisch benötigt der Anwender lediglich einen Strom- und Druckluftanschluss, um die Maschine im Plug-&-Play-Verfahren in Betrieb zu nehmen. Der Auswuchtprozess ist mit wenigen Handgriffen erledigt: Die pneumatische Spannmechanik zieht das zu prüfende Werkzeug – unter Betriebs­bedingungen und reproduzierbar – in den Werkzeugadapter, zum Beispiel mit der Schnittstelle HSK-E25. Das ideal im Sichtfeld positionierte Messgerät erlaubt den einfachen Dateninput via Touchscreen. Dabei führt das logisch angelegte Bedienkonzept den Anwender mit eindeutigen Anzeigen und einer klar verständlichen Symbolik zum Ergebnis. Nach Eingabe der geometrischen Werkzeugdaten kann der Messlauf sofort gestartet werden, denn die Tooldyne µicro ist permanent kalibriert (Bild 2).

Die kleinste erreichbare Restunwucht liegt bei 0,5 gmm/kg, also 0,5 µm Schwerpunkt-Exzentrizität. Sämtliche Funktionselemente der Tooldyne µicro sind leicht zugänglich, und die Handhabung der transparenten Schutzhaube ist denkbar einfach – das komplette Auswuchtsystem wurde nach ergonomischen Maßstäben gestaltet. Die Maschine erfüllt zudem alle Anforderungen der seit 2010 gültigen Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und ist CE-zertifiziert. Die Schutzhaube entspricht den strengen Kriterien der ISO 21940-23 Klasse C.

Hersteller:
Schenck RoTec GmbH
64293 Darmstadt
Tel. +49 6151 322311
Fax +49 6151 322315
www.schenck-rotec.com