Messtechnik mit Hard- und Softskills
Bei der Messung und Inspektion von Mikrowerkzeugen sind auch unter Werkstattbedingungen schnelle und prozesssichere Messungen zu gewährleisten. Neben der Bildsensorik werden ausgefeilte Software-Lösungen benötigt, die bei der Datengenerierung und -auswertung sowie der Dokumentation überzeugen.Präzise analysieren, messen und prüfen – das sind die Herausforderungen, vor denen Werkzeughersteller sowie Schleif- und Zerspanungsbetriebe während des gesamten Fertigungsprozesses stehen. Ob im Wareneingang, bei der Endkontrolle oder auch direkt neben der Schleifmaschine: Jede Fertigungsstufe bedingt entsprechende Messgeräte und Lösungen. Dabei steigen die Anforderungen an vollständige Kontrolle, durchgängige Dokumentation und Rückführbarkeit stetig. Ergebnisse müssen lückenlos protokolliert und dokumentiert werden. Im Produktionsalltag steht ein reibungsloser Ablauf im Vordergrund, die werkstatt-gerechte Umsetzung aller Messgeräte und ein einheitliches Bedienkonzept spielen dabei eine wichtige Rolle.
Für das wiederholgenaue Messen, Prüfen und schließlich das Protokollieren der Ergebnisse bietet Messtechnikspezialist Zoller aus Pleidelsheim verschiedene Systeme an. Die universelle Messmaschine für Zerspanungswerkzeuge, ›Genius 3‹, ist mit fünf vollautomatischen CNC-gesteuerten Achsen ausgestattet und eignet sich für komplexe Messanforderungen. Die Software erlaubt es, wiederkehrende Messabläufe vorzudefinieren. Messungen von mehr als 50 Parametern per Mausklick lassen sich somit ausführen. Für das Messen von Mikrowerkzeugen ist ›Genius 3m‹ mit zwei Kameras für Durchlicht- und Auflichtmessungen in drei verschiedenen Achsen ausgestattet. Die 500-fache Vergrößerung erlaubt das Messen kleinster Geometrien.
Für extrem kleine Geometrien hat das Unternehmen einen speziellen Mikrosensor für Genius 3m entwickelt. Er steht optional für Fasenbreiten kleiner 0,1 mm zur Verfügung, um Geometrieelemente wie Freiwinkel oder Stützfasen µm-genau zu messen. Einsatzgebiete sind beispielsweise die Schutzfasen an Schaftfräsern oder der Fasenwinkel an einer Bohrerhauptschneide.
Mit der Auflichtmessung ›Expert‹ kann ein vollautomatischer Messprogrammablauf definiert werden. Die Parameter im Durch- und Auflicht, am Umfang und im Spanraum können frei gewählt und an die individuellen Bedürfnisse der Werkzeugvermessung angepasst werden.
Soll-/Ist-Werte vergleichen
Mit Messprogrammen wie ›Lasso‹ besteht die Möglichkeit, Werkzeugkonturen auf Unterschiede bei den Soll-/Ist-Werten zu überprüfen, Toleranzen zu vergeben, mehrere Schneiden zu vergleichen und alle Ergebnisse grafisch übersichtlich darzustellen. Es kann auch eine Segmentierung und Bemaßung der Soll-Kontur erfolgen. Anhand dieser wird die Ist-Kontur gemessen. Bei entsprechendem Ergebnis können die Werkzeuge nachgeschliffen werden. Aufschluss darüber liefert der Soll-Ist-Vergleich. [...]
Hersteller:
E. Zoller GmbH & Co. KG
74385 Pleidelsheim
Tel. +49 7144 8970-0
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