In einem Sitz bis zur komplexen Optik
Bei der Herstellung komplexer Linsen und Freiformoptiken wird noch immer auf eine klassische Aufgabenteilung von Schleifen, Läppen und Polieren gesetzt. Um Umspannfehler zu vermeiden, kann das aber auch auf ein und derselben Maschine ausgeführt werden.
Durch Schleifen hergestellte Sensoroptik mit integrierten Befestigungsgeometrien. Dies ermöglicht die fassungsfreie und μm-genaue Montage auch ohne Vorrichtungen oder Justierelemente
Spröde Werkstoffe wie Glas und Keramik auf modernen Werkzeugmaschinen effizient bearbeiten, ist das Spezialgebiet des Jenaer Unternehmens ShapeFab. Die herkömmliche Technologiekette besteht aus den Arbeitsgängen Schleifen, Läppen und Polieren, die auf jeweils unterschiedlichen Anlagen und teils sogar in unterschiedlichen Räumlichkeiten durchgeführt werden. Das ist nicht nur zeitraubend, sondern birgt auch die Gefahr von Genauigkeitseinbußen aufgrund des mehrfachen Wechsels der Aufspannung.
Wesentliche Unterschiede bei den Werkzeugen
»Im Unterschied zur üblichen Vorgehensweise werden bei uns alle drei Arbeitsgänge in nur einer Aufspannung auf ein und derselben Werkzeugmaschine durchgeführt«, erklärt Geschäftsführerin Anett Jahn. Bei der konventionellen Glasbearbeitung erfolgt nur der erste Arbeitsgang mit diamantkornbesetzten Schleifstiften, die eine definierte Geometrie aufweisen. Das Läppen erfolgt mit ungebundenen Schleifkörnern einheitlicher Größe, die sich in einer Suspension in einem engen Spalt zwischen dem Werkstück und einem Gegenwerkzeug befinden. Ständige gleitende Relativbewegungen beider Körper sorgen dafür, dass winzige Materialmengen abgetragen werden. Das Ergebnis sind sehr matte Oberflächen mit einer Formgenauigkeit bis herab zu 0,5 μm und Rautiefen Rz bis unter 0,05 μm. Beim anschließenden Polieren werden dagegen Suspensionen, die sehr feine Poliermittelkörner enthalten, mithilfe nachgiebiger Textilien oder Filze unter leichtem Druck an der Oberfläche entlanggeführt. Damit soll die Oberfläche mit möglichst wenig Materialabtrag geglättet werden. Die Oberflächen sind danach hochglatt, transparent und glänzend. Bei komplexen Geometrien oder gar bei Freiformflächen können diese beiden Verfahren jedoch nicht ohne Weiteres eingesetzt werden. […]
HERSTELLER
Röders GmbH
D-29614 Soltau
Tel. +49 5191 603-43
ShapeFab GmbH & Co. KG
D-07745 Jena
Tel. +49 3641 5549330