Vollautomatische Präzision für optimalen Zahnersatz
Mit insgesamt elf Präzisionsfräszentren steigert das Unternehmen Etkon die Präzision bei der Fertigung von implantatgetragenem Zahnersatz um den Faktor zehn und beschleunigt die Produktion deutlich. Das gelingt auch, weil die Maschinen für die speziellen Anforderungen dieser Fertigung optimiert wurden.
[mehr]
Kompromiss in Kombination
Reinraumanforderungen und Automatisierung müssen kein Antagonismus sein. Werden die Grundregeln zum Produzieren von Maschinen, Geräten und Komponenten eingehalten und die Prozesskette in ihrer Gesamtheit betrachtet, ist trotz Automatisierung eine reinheitsgerechte Produktionsumgebung realisierbar.
[mehr]
Ultrakurze Laserpulse ultraflexibel einsetzen
Ultrakurze Laserpulse bedienen ein breites Anwendungsspektrum: angefangen bei hochwertigen Metallgravuren über das Schneiden von PI-Folien bis hin zum korrosionsfreien Markieren von medizinischen Instrumenten.
[mehr]
3D-Schwingungsanalyse auf neuen Wegen
Bei der Entwicklung mikro-elektromechanischer Systeme (MEMS) ist es wichtig, nicht nur das elektrische Verhalten der Bauelemente zu bestimmen, sondern auch das tatsächliche dynamische Verhalten der beweglichen Komponenten. Möglich wird dies mithilfe der Laser-Doppler-Vibrometrie sowie einer Auflösung im Pikometerbereich.
[mehr]
Im Materialverbund zu höherer Miniaturisierung
Mit einem Materialsystem aus Keramik und Platin (CerMet) werden kleinere, robustere und leistungsfähigere Medizinprodukte möglich, da die elektrischen Verbindungen vom Implantat in den Körper deutlich verkleinert werden können.
[mehr]
Komponenten und Strukturen wie aus einem Guss
Eine auf Mikroteile optimierte Fertigung hilft, Kosten zu sparen und die Teilequalität zu erhöhen. Darüber hinaus können kleinere und präzisere Details bei der Massenproduktion von Mikroteilen aus Kunststoff gespritzt werden. Spezielle Prozesse machen sogar eine Herstellung im Nanometerbereich möglich.
[mehr]
Flüssiges Metall für enge Toleranzen
Bauteile mit fehlenden An- und Auflageflächen lassen sich nicht ohne Weiteres bearbeiten. Handelt es sich noch dazu um empfindliche und filigrane Werkstücke, steigen die Herausforderungen für das Spannverfahren. Eine niedrigschmelzende WismutLegierung kann die damit einhergehenden Probleme lösen.
[mehr]
3D-Schaltungsträger additiv fertigen
Um Kunststoffteile kostengünstig herzustellen und eine hohe Bauteilqualität einzuhalten, bietet sich ein Verfahren an, das auch in einer seriennahen Güte produziert: die additive Fertigung. Sie ermöglicht individuelle Prototypen für Schaltungsträger.
[mehr]
Vollautomatisch messen und auswerten
Messungen in der Werkzeugindustrie finden immer häufiger produktionsbegleitend statt. Mit einer neuen Automatisierungssoftware lassen sich nun auch Labormessgeräte automatisiert in der Produktion einsetzen.
[mehr]
Minimalinvasive Medizinprodukte produzieren
Reinräume der ISO-Reinraumklasse 8 sind erforderlich, wenn nicht nur nach Produktionsbereichen, sondern auch nach Herstellungsprozessen aufgeteilt werden muss. Die Umsetzung einer solchen Reinraumanlage erfordert exakte Planung.
[mehr]